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近年來等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）被用做重要的工程應(yīng)用材料，由于其 優(yōu)越可靠的靜力學(xué)和動力學(xué)性能，降噪音的獨(dú)特優(yōu)勢，還兼具低成本的吸引力，在國際上ADI汽車零部件正義每年25%的速度飛速增長，應(yīng)用范圍正不斷拓廣。

然而ADI仍屬不斷擴(kuò)展的新型材料，有許多應(yīng)用及基本規(guī)律方面的問題還需人們?nèi)ゲ粩嗵剿?。具體研究內(nèi)容及主要結(jié)論如下：

第一，針對具體對象探討工藝規(guī)范對ADI組織與性能的影響規(guī)律，重點(diǎn)探索ADI的熱處理工藝新的方法、規(guī)程和規(guī)律，進(jìn)一步改善組織、提高性能。

第二，探索了“兩步法”等溫淬火熱處理新工藝，即先在較低溫度下短時(shí)等溫，再迅速升至高溫等溫。與傳統(tǒng)的等溫淬火工藝相比，“兩步法”組織得到顯著細(xì)化，而基體組織中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)及含碳量無明顯不同。從而在性能上既提高硬度又改善韌性，這是普通淬火工藝所無法取得的效果。

第三，采用高頻感應(yīng)淬火對高韌性ADI進(jìn)行表面硬度強(qiáng)化。采用兩種不同的表面高頻淬火工藝（一次高頻感應(yīng)淬火，二次高頻感應(yīng)淬火），著重探討了不同高頻感應(yīng)淬火工藝規(guī)范對ADI表層組織及硬度的影響。研究結(jié)果表明，二次高頻淬火在不影響芯部韌性的情況下，大大提高表面硬度，增強(qiáng)表面耐磨性。這對擴(kuò)展ADI的應(yīng)用范圍具有重要意義。